ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ്-ബെഡ് ജെറ്റ് മില്ലുകൾക്കുള്ള മെയിൻ്റനൻസ് ടിപ്പുകൾ

ഫ്ളൂയിഡൈസ്ഡ്-ബെഡ് ജെറ്റ് മില്ലുകൾ മികച്ച കണികാ വലിപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള യന്ത്രങ്ങളാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിർണായകമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ആവശ്യമായ പരിപാലന നുറുങ്ങുകൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുംദ്രവീകൃത-ബെഡ് ജെറ്റ് മില്ലുകൾ, പതിവ് പരിശോധനകൾ മുതൽ സാധാരണ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് വരെ എല്ലാം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

Fluidized-Bed Jet Mills മനസ്സിലാക്കുന്നു
അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫ്ലൂയിസ്ഡ് ബെഡ് ജെറ്റ് മില്ലുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് നമുക്ക് ചുരുക്കമായി മനസ്സിലാക്കാം. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ വായുവിൻ്റെയോ വാതകത്തിൻ്റെയോ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ജെറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കണങ്ങളുടെ ഒരു ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്ക സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കണികകൾ കൂട്ടിയിടിക്കുമ്പോൾ അവ ചെറിയ വലിപ്പത്തിൽ വിഘടിക്കുന്നു. സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങളെ പിന്നീട് തരംതിരിക്കുകയും പരുക്കൻ കണങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അവശ്യ മെയിൻ്റനൻസ് ടിപ്പുകൾ
1. പതിവ് പരിശോധനകൾ:
• വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ: വിള്ളലുകൾ, ചോർച്ചകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ കണക്ഷനുകൾ പോലെയുള്ള തേയ്മാനം, കീറൽ, അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയുടെ ഏതെങ്കിലും ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി മില്ലിൽ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
• വൈബ്രേഷൻ നിരീക്ഷണം: അകാല തേയ്മാനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും അസന്തുലിതാവസ്ഥയോ തെറ്റായ ക്രമീകരണമോ കണ്ടെത്തുന്നതിന് വൈബ്രേഷനുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക.
• ശബ്‌ദ നിലകൾ: അസാധാരണമായ ശബ്‌ദങ്ങൾ ബെയറിംഗുകൾ, ഇംപെല്ലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്‌നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കാം.
• താപനില നിരീക്ഷണം: അമിതമായ ഊഷ്മാവ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതോ ചുമക്കുന്നതോ ആയ പ്രശ്‌നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കാം.
2. വൃത്തിയാക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷനും:
• ശുചിത്വം: മിൽ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റീരിയൽ കെട്ടിക്കിടക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ. ഇത് തടസ്സങ്ങളും മലിനീകരണവും തടയുന്നു.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അവ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഇടവേളകളിൽ പ്രയോഗിക്കുക.
3. ഫിൽട്ടർ മെയിൻ്റനൻസ്:
• വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: ഒപ്റ്റിമൽ എയർഫ്ലോ നിലനിർത്തുന്നതിനും പൊടിപടലങ്ങൾ തടയുന്നതിനും ഫിൽട്ടറുകൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
• പരിശോധന: സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാവുന്ന കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരങ്ങൾക്കായി ഫിൽട്ടറുകൾ പരിശോധിക്കുക.
4. ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ധരിക്കുക:
• ഇംപെല്ലറുകൾ: തേയ്മാനത്തിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും ഇംപെല്ലറുകൾ പരിശോധിക്കുക. അരക്കൽ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
• നോസിലുകൾ: നോസിലുകൾ ധരിക്കുന്നതിനും തടസ്സങ്ങൾക്കുമുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ശരിയായ വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കാൻ തേഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ നോസിലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
• ലൈനറുകൾ: ലൈനറുകൾ തേയ്മാനം ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മലിനീകരണം തടയാൻ ധരിച്ച ലൈനറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
5. കാലിബ്രേഷൻ:
• കണികാ വലിപ്പ വിശകലനം: കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ കണികാ വലിപ്പ വിശകലന ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
• ഫ്ലോ റേറ്റ് കാലിബ്രേഷൻ: ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ കൃത്യമായ അളവ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
6. വിന്യാസം:
• ഷാഫ്റ്റ് വിന്യാസം: അമിതമായ വൈബ്രേഷനും തേയ്മാനവും തടയാൻ എല്ലാ ഷാഫ്റ്റുകളും ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ: സ്ലിപ്പേജും അകാല തേയ്മാനവും തടയാൻ ശരിയായ ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുക.
7. ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റംസ്:
• വയറിംഗ്: കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രധാരണത്തിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾക്കായി വയറിംഗ് പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
• നിയന്ത്രണങ്ങൾ: എല്ലാ നിയന്ത്രണങ്ങളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• ഗ്രൗണ്ടിംഗ്: വൈദ്യുത അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് വൈദ്യുത സംവിധാനം ശരിയായി നിലയുറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

പൊതുവായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു
• ക്ലോഗ്ഗിംഗ്: മിൽ ഇടയ്ക്കിടെ തടസ്സം നേരിടുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഫീഡ് സിസ്റ്റത്തിലോ ക്ലാസിഫയറിലോ ഡിസ്ചാർജ് സിസ്റ്റത്തിലോ തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• പൊരുത്തമില്ലാത്ത കണികാ വലിപ്പം: കണികാ വലിപ്പം പൊരുത്തമില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, ക്ലാസിഫയറിൻ്റെ കാലിബ്രേഷൻ, ഇംപെല്ലറുകളുടെ അവസ്ഥ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
• അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ: തെറ്റായ ക്രമീകരണം, അസന്തുലിതമായ റോട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ധരിക്കുന്ന ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ കാരണം വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടാകാം.
• അമിത ചൂടാക്കൽ: വേണ്ടത്ര കൂളിംഗ്, ബെയറിംഗ് പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ലോഡ് എന്നിവ കാരണം അമിതമായി ചൂടാകാം.

പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് ഷെഡ്യൂൾ
നിങ്ങളുടെ ദ്രവീകൃത-ബെഡ് ജെറ്റ് മില്ലിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രതിരോധ പരിപാലന ഷെഡ്യൂൾ വികസിപ്പിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഒരു ഷെഡ്യൂൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:
• ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവൃത്തി: കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഉപയോഗത്തിന് കൂടുതൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.
• പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ: കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
• നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ: നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിപാലന ഇടവേളകൾ പിന്തുടരുക.

ഉപസംഹാരം
ഈ മെയിൻ്റനൻസ് നുറുങ്ങുകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ഫ്ലൂയിസ്ഡ് ബെഡ് ജെറ്റ് മില്ലിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. തകരാറുകൾ തടയുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും പതിവ് പരിശോധനകൾ, വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ അത്യാവശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും ശുപാർശകൾക്കും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാനുവൽ പരിശോധിക്കാൻ ഓർമ്മിക്കുക.

കൂടുതൽ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾക്കും വിദഗ്ധ ഉപദേശങ്ങൾക്കും, ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുകhttps://www.qiangdijetmill.com/ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും പരിഹാരങ്ങളെയും കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ.