ഞങ്ങളുടെ വെബ്‌സൈറ്റുകളിലേക്ക് സ്വാഗതം!

400 കിലോഗ്രാമിന് ജെറ്റ് മില്ലിന്റെ ക്യുഡിഎഫ് -400 ഡബ്ല്യുപി തുടർച്ചയായ ഉൽപാദന സംവിധാനം

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ആദ്യം, ഫീഡറിൽ നിന്നുള്ള അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് - പ്രീമിക്സിംഗിനായി ആദ്യത്തെ 3 മീ 3 മിക്സറിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം, തീറ്റ പ്രക്രിയയിൽ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ പൊടി ശേഖരിക്കും, തുടർന്ന് 3 മീ 3 ഹോപ്പർ സ്റ്റോർ മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ, തുടർന്ന് മില്ലിംഗിനായി ജെറ്റ് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുക


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശം

വീഡിയോ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഫ്ലോ ഡയഗ്രാമിനും ഫോട്ടോയ്ക്കും താഴെയുള്ള പാകിസ്ഥാൻ-ക്യുഡിഎഫ് -400 തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദന സംവിധാനത്തിലെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ WP ലൈൻ

പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും ഘട്ടങ്ങളും

ആദ്യം, ഫീഡറിൽ നിന്നുള്ള അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് - ആദ്യത്തെ 3 മീറ്ററിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം3പ്രീമിക്സിംഗിനായുള്ള മിക്സർ, തീറ്റ ശേഖരിക്കുന്ന സമയത്ത് പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ പൊടി ശേഖരിക്കും, തുടർന്ന് 3 മി3ഹോപ്പർ സ്റ്റോർ മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ, തുടർന്ന് മില്ലിംഗിനായി ജെറ്റ് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുക, ക്ലാസ്ഫയർ ചക്രത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഭ്രമണ വേഗത ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് കണികകളുടെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. മില്ലിംഗിന് ശേഷം, ആദ്യത്തെ 4 മീറ്ററിന് മുകളിലുള്ള ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ, ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ എന്നിവയുടെ സെൻട്രിപിറ്റൽ ഫോഴ്‌സ് വഴി മെറ്റീരിയൽ ചുഴലിക്കാറ്റിലേക്ക് മാറ്റും3 മിക്സർ, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ 4 മി3 പാക്കേജിന് മുമ്പായി മിക്സിംഗിനായി തിരശ്ചീന റിബൺ മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബ്ല്യുഡിജി സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് മാറ്റുക.

പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

1. മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ ഉയർന്ന ദക്ഷതയോടെ ദ്രാവകവൽക്കരിച്ച ബെഡ് ജെറ്റ് മിൽ പ്രവർത്തന തത്വം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം കണങ്ങളുടെ വലുപ്പ വിതരണം ഏകതാനവുമാണ്.

2. തീറ്റ പ്രക്രിയ മൈനസ് മർദ്ദം വായു ഗതാഗതത്തിനൊപ്പമാണ്, പൊടി പുറപ്പെടുവിക്കുന്നത് തടയാൻ എക്സോസ്റ്റർ ചേർക്കുന്നു.

3. ആദ്യത്തേതും അവസാനത്തേതുമായ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇരട്ട സ്ക്രൂ മിക്സറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീന സർപ്പിള റിബൺ ബ്ലെൻഡർ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മിക്സിംഗ് മതിയായതും സമമിതിയും ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. ഉൽപ്പന്ന out ട്ട്‌ലെറ്റിന് ഓട്ടോ പാക്കിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

5. വിദൂര പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും, യാന്ത്രിക ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം.

6. കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം: മറ്റ് എയർ ന്യൂമാറ്റിക് പൾ‌വൈറൈസറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് 30% ~ 40% energy ർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

7. ക്രഷ്, വിസ്കോസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഉയർന്ന മിക്സിംഗ് റേഷ്യോ മെറ്റീരിയലുകൾ ചതച്ചതിന് ഇത് ബാധകമാണ്.

മുഴുവൻ WP ലൈനിനുമുള്ള വിശദാംശങ്ങളുടെ ആമുഖം

എയർ സോഴ്‌സ് സിസ്റ്റം- എയർ കംപ്രസർ, ഓയിൽ റിമൂവർ , എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്, എയർ ഫ്രീസ് ഡ്രയർ, കൃത്യമായ ഫിൽട്ടർ.

1

എയർ കംപ്രസ്സർ

വർക്കിംഗ് പ്രിൻസിപ്പൽ

എയർ എൻഡ്, മോട്ടോർ, ഓയിൽ / ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്റർ, ഓയിൽ കൂളർ, എയർ കൂളർ, ഫാൻ (എയർ-കൂൾഡ് തരത്തിന് മാത്രം), ഈർപ്പം കെണി, എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന വായു, സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ്, ഓയിൽ-കുത്തിവച്ചതും മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതും കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ, ഓയിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ, വാട്ടർ പൈപ്പ്ലൈൻ (വാട്ടർ-കൂൾഡ് ടൈപ്പിന് മാത്രം), റെഗുലേഷൻ സിസ്റ്റം. കേസിംഗിനുള്ളിൽ ഒരു ജോഡി സംയോജിത റോട്ടറുകളുണ്ട്. പുരുഷ റോട്ടറിന് 4 പല്ലുകളും പെൺ റോട്ടറിന് 6 പല്ലുകളുമുണ്ട്. പെൺ റോട്ടറിനെ പിന്തുടർന്ന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പുരുഷ റോട്ടർ. 2 റോട്ടറുകൾക്കിടയിൽ പല്ലുകളുടെ സ്ഥാനചലനം കുറവായതിനാൽ, ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടറിൽ നിന്നുള്ള വായുവും കേസിംഗിൽ നിന്നുള്ള ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ഓയിലും ക്രമേണ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ചുരുങ്ങുന്നു. പല്ലുകളുടെ സ്ഥാനചലനം നേരെ let ട്ട്‌ലെറ്റ് പോർട്ടിലേക്ക് പോകുമ്പോൾ, കംപ്രസ്ഡ് എയർ / ഓയിൽ മിശ്രിതം let ട്ട്‌ലെറ്റ് പോർട്ടിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് എണ്ണ / ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. അടുത്തതായി, മിനിമം പ്രഷർ വാൽവ്, എയർ കൂളർ, ഈർപ്പം കെണി എന്നിവയിലൂടെ വായു പ്രവാഹം, ഒടുവിൽ എയർ ഡെലിവറി പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക്. വേർതിരിച്ച എണ്ണ സെപ്പറേറ്ററിന്റെ അടിയിൽ വീഴുന്നു, തുടർന്ന് ഓയിൽ കൂളറിലേക്കും ഓയിൽ ഫിൽട്ടറിലേക്കും ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തിന്റെ ഫലമായി റീസൈക്കിൾ ഉപയോഗത്തിനായി എയർ എന്റിലേക്കും ഒഴുകുന്നു.

Fറീസ് ഡ്രയർ

1

പ്രവർത്തന തത്വം
ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പമുള്ളതും തണുത്തതുമായ വായു ആദ്യത്തെ പ്രീ-കൂൾഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലേക്ക് (തണുത്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൽ നിന്ന് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചിലേക്കുള്ള ബാഷ്പീകരണം) ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിനായി, തണുപ്പിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ചൂടാക്കുമ്പോൾ സാച്ചുറേഷൻ. തുടർന്ന് ബാഷ്പീകരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് താഴെ 12 to ലേക്ക് തണുപ്പിച്ചു, സെപ്പറേറ്ററിൽ വീണ്ടും പ്രവേശിക്കുന്നത് ജലത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒറ്റപ്പെടും, പർവത ഉപ-ഷൂയി ഉപകരണം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. പ്രീ-കൂളിംഗ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ പുറത്തുവിടുന്ന ചൂടിലെ വരണ്ട തണുത്ത വായുവിൽ നിന്ന്. 

എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്

2

പ്രവർത്തന തത്വം 

കംപ്രസ്ഡ് എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് (പ്രഷർ പാത്രം) കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സംഭരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മർദ്ദപാത്രമാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും ഗ്യാസ് ബഫർ സംഭരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ കംപ്രസ്സർ ലോഡുചെയ്യുന്നതും അൺലോഡുചെയ്യുന്നതും മിക്ക ദ്രാവക ജലവും നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി സിസ്റ്റം മർദ്ദം സുസ്ഥിരമാക്കുന്നതിൽ പങ്കു വഹിക്കുന്നു. ഗ്യാസ് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് സാധാരണയായി സിലിണ്ടർ ബോഡി, ഹെഡ്, ഫ്ലേഞ്ച്, നോസലുകൾ‌, സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളും പിന്തുണകളും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും. കൂടാതെ, വിവിധ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളുടെ പങ്ക് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് സുരക്ഷാ വാൽവ്, പ്രഷർ ഗേജ്, ഡ്രെയിൻ വാൽവ്, മറ്റ് ആക്സസറികൾ എന്നിവയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3
4

പ്രധാന ഭാഗം-ജെറ്റ് മില്ലും മിക്സിംഗ് & പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനവും

ക്രഷിംഗ് മീഡിയമായി കംപ്രഷൻ വായുവിനൊപ്പം ദ്രാവകവൽക്കരിച്ച ബെഡ് പൾ‌വൈറൈസറാണ് ഉൽപ്പന്നം. മിൽ ബോഡി 3 വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത് ക്രഷിംഗ് ഏരിയ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഏരിയ, ഗ്രേഡിംഗ് ഏരിയ. ഗ്രേഡിംഗ് ഏരിയ ഗ്രേഡിംഗ് വീലിനൊപ്പം നൽകിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കൺവേർട്ടറിന് വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ക്രഷിംഗ് റൂം ക്രഷിംഗ് നോസൽ, ഫീഡർ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ചതച്ച കാനിസ്റ്ററിന് പുറത്തുള്ള റിംഗ് എയർ സപ്ലൈ ഡിസ്ക് ക്രഷിംഗ് നോസലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ജെറ്റ് മിൽ- ക്ലാസിഫയർ വീലിന്റെ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്‌സിന്റെയും ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാനിന്റെ സെൻട്രിപെറ്റൽ ഫോഴ്‌സിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ ജെറ്റ് മില്ലിന്റെ ഉള്ളിൽ ദ്രാവക-ബെഡ് ആയി മാറുന്നു. അതുവഴി വ്യത്യസ്ത സൂക്ഷ്മ പൊടി ലഭിക്കുന്നു.

പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം- സിസ്റ്റം ഇന്റലിജന്റ് ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണം, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം, കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റം വിപുലമായ പി‌എൽ‌സി + ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണ മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഈ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓപ്പറേഷൻ ടെർമിനലാണ്, അതിനാൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ടച്ച് സ്‌ക്രീനിലെ എല്ലാ കീകളുടെയും പ്രവർത്തനം കൃത്യമായി മനസിലാക്കുക.

അപ്പർ ഫീഡർപൊടി ചോർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാളുമായി സ flex കര്യപ്രദമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർച്ചയായ തീറ്റയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ്.

7

സൈക്ലോൺ സെപ്പറേറ്ററും ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുംഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഒഴുക്ക് ദിശ ചിതറിക്കുകയും വസ്തുക്കളുടെ ശേഖരണം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നതും പൊടി ശേഖരിക്കുന്നതും. ശുദ്ധമായ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും എക്സോസ്റ്റ് എമിഷന്റെയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പൊടി പുനരുപയോഗം ഉറപ്പാക്കുക.

8

ഇരട്ട സ്ക്രീൻ മിക്സർ - നീളമുള്ള സ്റ്റിററും സ്ക്രൂ രൂപകൽപ്പനയും , ഇത് വിപ്ലവത്തിന്റെയും ഭ്രമണത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും കലർത്തുന്നു.

9

പ്രവർത്തന തത്വം

ഇരട്ട സ്ക്രീൻ മിക്സർ പൊടി, ഗ്രാനുൽ, ലിക്വിഡ് മിക്സിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഇരട്ട സ്ക്രൂ മിക്സറിന്റെ ഭ്രമണം ഒരു കൂട്ടം മോട്ടോറുകളും സൈക്ലോയിഡ് റിഡ്യൂസറുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്നു. രണ്ട് സ്ക്രൂകളാൽ അസമമായ മിക്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇളക്കിവിടുന്ന ശ്രേണി വിപുലീകരിക്കുകയും ഇളക്കിവിടുന്ന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഭ്രമണത്തിന്റെ രണ്ട് അസമമായ സർപ്പിളുകളാൽ മിക്സിംഗ് മെഷീനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന രണ്ട് സമമിതികളില്ലാത്ത സർപ്പിള നിരകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. സർപ്പിള ഭ്രമണപഥത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന ഭുജം, വിവിധ തലങ്ങളിലുള്ള സർപ്പിള വസ്തുക്കളെ എൻ‌വലപ്പിൽ സ്റ്റഡിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, പ്രൊമോട്ട് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്ഥാനചലനം, മെറ്റീരിയലിന്റെ മറ്റൊരു ഭാഗം സ്ക്രൂ എറിയുന്നു, അങ്ങനെ പൂർണ്ണ വൃത്തം വഹിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ നിരന്തരം അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

തിരശ്ചീന സർപ്പിള റിബൺ മിക്സർ-പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അനുബന്ധ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ ചേർക്കേണ്ട ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇരട്ട സ്ക്രൂ മിക്സറിനേക്കാൾ മികച്ചതും കൃത്യവുമാണ് മിക്സിംഗ്. ഇരട്ട സ്ക്രൂ മിക്സറിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ശരീര ഉയരം, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

10

പ്രവർത്തന തത്വം:
തിരശ്ചീന ഇരട്ട-റിബൺ മിക്സറിൽ തിരശ്ചീന യു-ആകൃതിയിലുള്ള ടാങ്ക്, ഓപ്പണിംഗുകളുള്ള ടോപ്പ് കവർ, ഇരട്ട പാളികളുള്ള സിംഗിൾ ഷാഫ്റ്റ് റിബൺ മിക്സിംഗ് അജിറ്റേറ്റർ, ട്രാൻസ്മിഷൻ യൂണിറ്റ്, സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിം, സീലിംഗ് എലമെന്റ്, ഡിസ്ചാർജ് ഘടന തുടങ്ങിയവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. റിബൺ ബ്ലേഡുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും രണ്ട് പാളികളാണ്. Outer ട്ടർ ലെയർ റിബൺ മെറ്റീരിയലുകൾ രണ്ട് അറ്റത്ത് നിന്ന് മധ്യഭാഗത്തേക്കും ആന്തരിക പാളി റിബൺ കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്ന് രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലേക്കും വ്യാപിക്കുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലനത്തിനിടയിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ചുഴി രൂപപ്പെടുകയും ഏകതാനമായ മിശ്രിതം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 

മറ്റ് ഭാഗം ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാനും വാട്ടർ സ്‌ക്രബറും

1

ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ- ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാനിന്റെ അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് മുഴുവൻ WP സിസ്റ്റത്തെയും നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിലാക്കുക, അതുവഴി ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകം തകർക്കാനും പുറന്തള്ളാനും മെറ്റീരിയലിനെ പ്രേരിപ്പിക്കുക.

വാട്ടർ സ്‌ക്രബ്ബർ- 0.5um ൽ താഴെയുള്ള പൊടി വാട്ടർ സ്‌ക്രബറിലേക്ക് വരികയും വാട്ടർ ഫിലിം ലെയർ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ജലപ്രവാഹത്തിന്റെ താഴത്തെ കോണിനൊപ്പം വലിച്ചെറിയുകയും ചെയ്യും. പൊടി മലിനീകരണ അന്തരീക്ഷം ഒഴിവാക്കാൻ.

പൊടി അടങ്ങിയ വാതകം സിലിണ്ടറിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് നിന്ന് ടാൻജൻഷ്യൽ ദിശയിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും മുകളിലേക്ക് കറങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊടിപടലങ്ങൾ അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ച് സിലിണ്ടറിന്റെ ആന്തരിക മതിലിലേക്ക് എറിയുന്നു. സിലിണ്ടറിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ ഒഴുകുന്ന വാട്ടർ ഫിലിം ലെയറിനാൽ അവ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ജലപ്രവാഹത്തിന്റെ താഴത്തെ കോണിനൊപ്പം പൊടി out ട്ട്‌ലെറ്റിലൂടെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സിലിണ്ടറിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് തളിക്കുന്നതിനായി നിരവധി നോസലുകളാൽ വാട്ടർ ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ മതിലിലേക്ക് വെള്ളം സ്പർശിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി സിലിണ്ടറിന്റെ ആന്തരിക മതിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും വളരെ നേർത്ത വാട്ടർ ഫിലിം കൊണ്ട് താഴേക്ക് കറങ്ങുന്നു.

യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ

ക്ലാസിഫയർ ചക്രം

മാഗ്നറ്റിക് വാൽവ്

നാസാഗം

ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ്

Out ട്ട്‌ലെറ്റ്

4

ഫിൽട്ടർ ബാഗ്


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക